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2.堵煤原因分析及处理
造成运行中堵煤主要是由于原煤斗下煤不畅所致,而由于给煤机工作不当造成堵煤的现象,兹自参加工作以来很少遇到(注:即使有也一般是由于外物所致,如原煤中夹有木块,卡在磨煤机入煤口造成给煤机堵煤等)。所以,本文的重点是分析原煤斗堵煤原因及处理措施。
3.处理措施:综上所述,利用系统负压可以达到疏通原煤的目的。根据负压调整的不同,兹总结出两种方案,前者是由运行人员改变系统风量等措施达到的,而后者则涉及系统布置的改进,具体分述如下
方案一
当原煤斗出现堵煤后,则采取以下措施对对制粉系统进行调整:
1、关闭磨煤机入口总风门;
2、将排粉风机出口再循环风门适当关小,一般在20~30%开度左
右;
3、视系统压力,增开排粉风机入口挡板;
4、执行步骤1~3后,磨入口负压应在-2500Pa以上(适用于益电公司制粉系统,对于其它制粉系统,应经试验后确定,但可以肯定的是,负压越高,越利于疏通原煤)并运行1分钟左右;
5、 经上述处理后,原煤仍不能被疏通的,应采用人工敲打或其它方式疏通。兹在工作中发现,这种方式进行疏通原煤有90%的成功率,很有效。但他的缺点是系统负 压太高,使大量不合格的煤粉被带走,且大部分会通过三次风进入炉膛,增加了机械不完全燃烧损失,同时因煤粉较粗,对排粉风机不利;此外,堵塞较较严重时还 需人工采取其它方式干预。
方案二
根 据一般300MW火电厂制粉系统布置的特点,我们不难发现,给煤机都被安装在炉12.6米平台,排粉风机均被安装在炉0米平台,排粉风机入口管道则从炉侧 细粉分离器平台起,经炉12.6米平台贯穿到炉0米。为此不难设想,如从排粉风机入口引一根管道到给煤机适当的地方后,并在管道上安装一电动挡板,则在出 现堵煤后,开启此档板,给煤机入口压力便等于排粉风机入口压力,而此压力一般在很高值(益电公司运行表明该值一般在-7~-10KPa以上),完全可以胜 任任何情况下的疏煤工作。
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